China DIN7991 Hex Socket Contersunk Screen Grade Carbon Steel Placed Grade 8.8 10.9 الشركات المصنعة والموردين

DIN7991 Hex Socket Countersunk Screen Grade Carbon Steel Pray 8.8 10.9 صورة مميزة

DIN7991 HEX Socket Counterunk Screen Grade Carbon Steel Placed Grade 8.8 10.9

وصف قصير:

المعيار: DIN7991

اسم المنتج: سد hex Socket مسطح الرأس

الكلمات الرئيسية: DIN7991 ، SHEX Socket رأس مسطح الرأس ، المسمار المسمار

الحجم: M3-M42

المواد: 10B21 ، 35Crmo ، 40Cr

درجة الطول: 8.8 ، 10.9

المعالجة السطحية: مطلي بالزنك الأبيض

طول الموضوع: موضوع كامل/ نصف موضوع

التعبئة: حقيبة/كرتون/حالة خشبية

ميزات أخرى: عرض علامة رأس مخصصة

أرسل بريدًا إلكترونيًا إلينا

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف

سريعإجابة

سريعاقتباس

سريعتوصيل

جاهز للتسليم شحن

10000+ SKU في المستودع

نلتزم بعناصر RTS:

70 ٪ العناصر التي تم تسليمها في غضون 5 أيام

80 ٪ العناصر التي تم تسليمها في غضون 7 أيام

90 ٪ العناصر التي تم تسليمهافي غضون 10 أيام

أوامر بالجملة ، يرجى الاتصال بخدمة العملاء

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(M22)	M24
d
P	يقذف	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	تول (+2)	90 درجة	90 درجة	90 درجة	90 درجة	90 درجة	90 درجة	90 درجة	90 درجة	90 درجة	90 درجة	90 درجة	60 درجة	60 درجة
b	L≤125MM	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125 ＜ L ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L ＞ 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	الحد الأقصى = الاسمية	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	دقيقة	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	الحد الأقصى = الاسمية	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	دقيقة	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	دقيقة	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	الأعلى	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	الاسمي	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	دقيقة	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	الأعلى	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	الحد الأقصى = الاسمية	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	دقيقة	0.95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

وصف التفاصيل

سوف تسميات عالية القوة تنتج هشاشة عند المجلفنة. بحاجة إلى عناية خاصة.

عادة ما يتميز احتضان الهيدروجين بتأخر الكسر تحت الضغط. كان هناك نوابض السيارات ، وغسالات ، ومسامير ، وينابيع من الألواح والأجزاء المجلفنة الأخرى ، في غضون ساعات قليلة بعد أن تم كسر التجميع ، نسبة الكسر بنسبة 40 ٪ ~ 50 ٪. في عملية استخدام أجزاء مطلية بالكادميوم في منتج خاص ، كان هناك كسر في الدُفعات ، وتم حل مشكلة رئيسية وطنية وصياغة عملية إزالة الهيدروجين الصارمة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك بعض أحواض الهيدروجين لا يظهر ظاهرة الكسر المتأخرة ، مثل: شماعات الطلاء الكهربائي (سلك فولاذي ، سلك نحاسي) بسبب عدة مرات من الطلاء الكهربائي والخلل ، فإن تغلغل الهيدروجين أكثر خطورة ، وغالبًا ما يظهر في استخدام إرادة طية تحدث ظاهرة كسر هش. سقط مغزل بندقية ، بعد عدة مرات من الكروم ، على الأرض وكسر ؛ بعض الأجزاء التي تم إخمادها (إجهاد داخلي كبير) سوف تتشقق عند التخليل. هذه الأجزاء مهدرجة بشدة وتصدع بدون إجهاد خارجي ، والتي لم يعد من الممكن استخدامها لاستعادة المتانة الأصلية عن طريق إزالة الهيدروجين.

كلما ارتفعت قوة المادة ، زادت حساسية تحضرية الهيدروجين. هذا مفهوم أساسي يجب توضيحه بواسطة فنيي المعالجة السطحية عند تجميع مواصفات عملية الطلاء الكهربائي. يجب أن تتعرض الفولاذ مع قوة الشد σb> 105 كجم/مم 2 المطلوبة بالمعايير الدولية للإجهاد المسبق وعلاج إزالة الهيدروجين بعد الطلاء وفقًا لذلك. تتطلب صناعة الطيران الفرنسية معالجة إزالة الهيدروجين المقابلة لأجزاء الصلب مع قوة العائد σs> 90 كجم/مم 2.

نظرًا للمراسلات الجيدة بين قوة الصلب والصلابة ، فهي أكثر سهولة وملائمة للحكم على حساسية تحضرية الهيدروجين للمواد عن طريق الصلابة أكثر من القوة. لأنه يجب وضع علامة على عملية رسم المنتج والآلات مع صلابة الصلب. في الطلاء الكهربائي ، وجدنا أن صلابة الفولاذ حول HRC38 بدأت في إظهار خطر كسر هيدروجين. بالنسبة لأجزاء أعلى من HRC43 ، ينبغي النظر في إزالة الهيدروجين بعد الطلاء. عندما تكون الصلابة حول HRC60 ، يجب إجراء علاج إزالة الهيدروجين مباشرة بعد المعالجة السطحية ، وإلا فإن الأجزاء الفولاذية ستتكسر في غضون ساعات قليلة.